高效多功能前处理－体化助剂的研制及应用

1前言

棉针织物前处理的目的是去除织物上的天然和人为杂质，使其充分发挥织物的优良性能，如洁白的光泽，柔软的手感及良好的渗透性能，以满足服用要求，并为后续加工提供合格的半制品。最常见的前处理工艺为煮练、漂白二步法，其前处理工艺稳妥，重演性好，但加工时间长、效率低、能耗高，且易出现皱倏、折痕、擦伤、破损、斑渍、白度不均匀、降强、泛黄等觉的疵病。而煮、漂两步工序不是截然分开的，而是相互补充的，故可将二步合并为一步完成，可缩短工艺流程、简化设备、降低能耗、保证质量。

然而煮漂一浴工艺中需加入双氧水、碱剂、螯合剂、渗透剂、稳定剂等多种药剂，操作繁琐且容易出错，影响了生产工艺。故需一种新型助剂既保证产品质量又能简化操作，为此研制了一种高效多功能一体化前处理剂C，它的主要成分为：多种过氧化物、碱剂、多种稳定剂、净洗剂、精练渗透剂及其它辅助添加物，经烘干、成型、造粒后即可使用。本文就高效多功能一体化助剂的最佳工艺进行了筛选，并与传统的工艺做了比较。

2实验部分

2.1实验药品及材料

高效前处理剂C、100%双氧水、100%NaOH、水玻璃、NaCI、纯碱、螯合剂、渗透精练剂、棉针织物

2.2实验方法

2.2.1常规碱氧煮漂工艺

2.2.1.1常规碱氧煮漂一浴工艺流程

棉针织物→浸轧冷水（轧余率80%~100%）→煮漂→热水洗→酸洗→冷水洗→烘干

2.2.1.2煮漂一浴工艺处方及条件

2.2.2高效多功能前处理一体化助剂C的处理工艺

2.2.2.1工艺流程

棉针织物→浸轧处理液→汽蒸→水洗

2.2.2.2工艺处方

一体化助剂C X g/L

2.3测试方法

2.3.1白度测定

在SF600 PLUS Datacolor计算机测色仪上测CIE白度值

2.3.2顶破强力测定

布样裁成直径6cm的圆布样，在顶破强力机上测试

2.3.3毛效测定

将试样剪成经向30cm，纬向5cm的五块试样，悬挂于铁架下，保持张力，测定30分钟内水沿织物上升的高度，取平均值。

3结果与讨论

3.1优化正交实验

对高效多功能前处理一体休助剂C的使用温度、时间及浓度条件正交实验，求得最优工艺条件。

表1正交实验表

3.2正交试验后测试织物的白度、强力、毛效结果见表2

表2白度、强力、毛效测试表

3.3结论与分析

经过极差等工艺方法分析正交试验的结果，认为高效多功能前处理一体化助剂C的最佳生产工艺为汽蒸温度为100℃，时间45s，浓度为8 g/L。

4总结

4.1高效多功能前处理一体化助剂C是一种集碱剂、又氧水、稳定剂、渗透剂等特点于一体的化学品。其生产工艺既保留了一般煮漂一浴法高效前处理工艺的优点，又只需加此一种助剂C既避免了因繁琐、多次重复操作可能带来的失误而影响产品质量，带来生产事故的危险性。

4.2此工艺汽蒸时间短、用量少，产品的白度、强力、毛效等均较好，基本优于一般煮漂一浴法前处理工艺。其综合成本经测算要低于一般煮漂法工艺。

4.3后处理时要加强热水、冷水冲洗工艺，因为织物上杂质浓度高，水洗不好影响白度及毛效。

参考文献：

[1]刘晓春。棉针织物氧漂稳定剂的探讨[J]。印染助剂，1997，（4）：28－31.

[2]朱瀛洲。前处理一步法工艺要素[J]，印染，1999，（6）：12－15.

[3]徐谷仓。染整织物短流程前处理[M]。北京：中国纺织出版社。